新安装胶带输送机接头质量治理四项措施:
新安装的胶带在调试中要找好基准,胶带中间部分保证上、下托辊手把方向一致,H架与托辊边梁垂直、不迈步,胶带机头、机尾与中间部分必须保证平、正,并与胶带中心线保持一致,巷道变坡点处不飘带,使用同样级别的胶带,保证所做的胶带接头质量。治理措施如下:
①调整H架及托辊、滚筒。重新拉线调整与胶带中心线不垂直的H架,垫挖整平阴阳部H架,保证机头、机身与机尾平、直、稳,在中间部分巷道变坡点处对H架加高,增大曲线半径,使胶带与托辊良好接触。调整中间部分托辊手把,使上托辊手把全部打向机头方向,下托辊手把全部打向机尾方向,确保滚筒、托辊的轴线与带式输送机中心线互相垂直。另外,调整转载点装煤收容装置,使转载机头下装煤居中。
②强化胶带接头质量。对不合格接头重新接头,割胶带接头时保证胶带切口与胶带中心线垂直,使用同一型号的卡子。运转中加强接头检查,及时更换不合格接头。
③加设防跑偏托辊,更换不匹配胶带。在胶带易跑偏地段的固定机架上安装防跑偏托辊,强行阻止胶带跑偏,同时更换不合格、不匹配的胶带,共更换了400m高强度胶带。
④经常检查清扫装置,随时清除机尾煤矸等杂物。检查清扫装置时特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器是否完好,交接班时一定要清理好机尾积煤矸等杂物,运转中也要时刻保持机尾干净,加强巡视防止托辊被矸石、毛线等杂物卡住,每天安排专人割毛线,保证每个托辊都灵活运转。
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