粮食机械皮带输送机的运行理论

　　多年来，国内外很多研究机构对粮食机械输送带的运行理论、纵向撕裂机理和防撕裂应用技术进行了大量的研究与开发，并取得了一定的研究成果。但其理论和应用技术都不尽系统和完善，因此将皮带输送机的运行理论和防止输送带纵向撕裂的应用技术、数据处理技术有机结合，设计一种新型的监测系统，改善现有系统的可靠性不高且抗干扰能力差，常因误动作停车而影响正常生产等不良状况，至今仍被认为是行业内的难题。
　　粮食机械皮带输送机具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点，被广泛用于矿山、冶金等国民经济部门，作为散状物料输送的重要手段。根据现场调查，在其运行过程中，几乎所有用户都存在着程度不同的纵向撕裂问题。皮带纵向撕裂是皮带输送机三大灾害之一(纵向撕裂、横向撕断、火灾)，由于输送带单机长度都比较长(通常有几公里)，如果发生纵向撕裂不能及时发现，就有可能造成整条输送带报废。尤其对煤炭企业，钢绳芯皮带输送机是生产过程中的运输大动脉，一旦出现纵向撕裂现象，直接和间接的损失十分巨大，甚至造成重大的伤亡事故，是安全生产的巨大隐患。
　　本文针对现有的各种监测装置存在的问题和缺点，依据系统的可靠性理论，结合皮带输送机的运行理论和监控技术、信号分析处理技术，使输送带纵向撕裂监测系统的可靠性大为提高，以最大限度的减少由输送机胶带发生纵向撕裂故障后所带来的影响和损失，对企业高效生产及提高皮带运输机管理和装备水平，都具有很重要的现实意义。