粮食清理筛操作规程和检查事项

粮食清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料迅速过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。我公司专业生产粮食输送机
粮食清理筛主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。粮食清理筛具有先进水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便快捷。粮食清理筛再有主力风机进行出料前的最后风选清理，最终达到清理霉变的粮食及粮食中含有的小石子它具有外形美观，结构紧凑，移动方便，除尘除杂效率明显，能耗低，使用简便可靠等优点，粮食清理筛且筛网可根据用户要求任意调换，适用于不同的物料品种。粮食清理筛具有使用简便可靠等优点，且筛网可根据用户要求任意调换，旋风式粮食清理筛适用于不同的物料品种。是国家各粮管部门，粮油加工单位以及粮食储备库首选的清理设备部分，粮油加工单位及粮食储务首先的清理设备。如果一台输送机操作或事故不能被阻塞或掩体煤已满，停车场或其他原因而下，堆煤头，煤位传感器接触的相应位置DL和煤炭，煤位立即采取行动，保护电路，使传送带后立即停止。然后继续面对煤炭，背部尾输送的煤炭堆在转动由车站发生后，作出适当的一停止，直到装载机自动停止运行。矿用皮带输送机皮带，如果失败，例如马达烧毁，损坏的机械传动部分，皮带或链条断裂，皮带打滑等，在传送带上安装了意外的磁感应开关的无源部件不能关闭或秘书长没有关闭，然后正常速度控制。粮食清理筛滚子和皮带输送机皮带摩擦时，其温度测量仪，接近检测辊安装的设备（发射机）发出超温信号，接收信号是由3秒延迟收到了执行该行动的一部分，切断电动机电源，自动输送机停止开关，起到过热保护作用。粮食清理筛的操作规程：1、操作者应熟悉机器的构造，性能；2、操作者应掌握筛筒，庄子，打板等的安装和拆卸方法及打板与筛筒工作之间间隙的调整方法；3、开机前应对转动装置，防护罩，转子方向，各部件的坚固螺栓进行全面检查，转子运转应灵活，不得有碰擦现象；4、使用前应先进性空转试运转，待运转正常后方可进料，进料量应均匀适当；5、在运转过程中，如出现强烈震动，不正常的声音，轴承温升过高等，应立即停止检查找出原因，待故障排除后方可继续开机；6、转子与筛筒间隙初可大写，待工作一段时间后，可根据情况作适当调整，间隙取6-10毫米为宜；7、根据原料品种及其含杂情况不同，应选用不同孔径的筛筒；8、更换筛筒必须停机，先打开侧面操作们，松开压筛条的螺栓，取下压条即可写下筛筒，然后按拆卸相反顺序将新的筛筒装上；9、清理筛磨损后，不能紧贴筛面而起不到清理作用，应及时停机更换，松开托架上的锁紧螺母，即可更换清理筛；10、不允许机器超负荷使用，停机前应首先中断进料，待机内物料清理完毕后方可停机。粮食清理筛检查事项：一、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。二、检查全部锁紧部位是否牢固：1、检查筛格上的筛面是否压紧。2、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。3、检查振动电机与筛体的连接。三、检查振动电机：1、检查电源电压。2、检查振动电机的联锁控制装置。3、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。4、两电机安装的角度应保持一致。四、进料装置：1、收紧闸板。2、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。五、空载试车：1、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。2、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。3、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺。

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