粮食清理筛的可靠性及强度要求

振动筛是一种筛分与清理设备，可广泛应用于粮食、矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。粮食领域广泛使用的振动清理筛利用双振动电机驱动使筛而产生往复运动，通过筛分方式实现粮食中大杂和小杂的清理。其具有结构简单、性能优越、除杂效率高、产量大、筛而不易堵孔、筛体的振幅和振动方向可根据需要调节等优点，是粮食领域应用为广泛的筛分产品之一。粮食输送机厂家
但目前国产振动清理筛的可靠性有待提高，普遍存在强度低、噪声大、共振振幅大等问题叫，其性能与国外同类产品相比仍存在差距。振动清理筛在工作过程中，其主要零部件长期经受周期变化的激振力作用，致使筛体的侧板、横梁等部件频繁发生断裂事故，严重影响了振动筛的筛分效果和生产效率。因此，在振动筛的设计与生产过程中， 满足筛分机械结构的动态特性要求，以提高振动清理筛的可靠性和使用寿命。
对振动清理筛进行模态分析得到的固有频率和振型只能反应出其结构本身的固有特性，不能判断其在激振力作用下是否能够满足强度要求。因此， 对其进行谐响应分析，求出该振动筛各个节点的应力和变形，以便分析其在外载荷驱动下的真实振动规律困。
TQLZ100X200系列振动清理筛是设计研究组合清理筛的关键设备之一，为提高其可靠性，本研究采用有限单元法对其进行谐响应分析，以研究该型号振动筛的动态特性，为该系列产品的结构设计和优化提供指导。
通过采用有限单元法对TQI，Z型振动清理筛进行谐响应分析，得出如下结论：
(1)振动清理筛在简谐激振力的作用下进行稳态运行时，其工作状态下的较大等效动应力主要分布在进料箱与筛体的连接口位置，且大等效动应力为18.239MPa，远小于振动清理筛的许用应力值92MPa，表明该振动筛的动强度是达标的，且还有较大的优化空间。
(2)振动清理筛在简谐激振力的作用下进行稳态运行时，其工作状态下的较大总体变形主要分布在进料箱与筛体的连接口位置，且大总体位移为4.9184mm，符合该型号振动清理筛筛体振幅一般在2.5~5.5mm的要求，说明该型号振动清理筛振幅完全符合设计指标。
(3)工作状态下大等效动应力和大总体变形处节点在X向和Y向上的共振频率均在24Hz以上，符合为避免共振工作频率 在固有频率值正负10%范围以外的要求，说明该振动清理筛在工作过程中不会发生谐响应共振现象。
粮库通风地笼是很好的粮库通风设备，可以使空气流均匀进入粮堆，有效的对粮食实施降温、降水、药剂熏蒸、气调、调质、排除残毒、异味等多向作业。但在使用之前要做好以下准备工作，方能有效的使通风地笼达到理想的通风设备。
1、在通风之前，需要检查好通风道是否通畅，管道的衔接是否牢固，电机的运转是否正常等。
2、在通风的过程中，要采用定点抽样检测方法。通常，在粮堆的中层平均风量处的温度设置上测温点，在粮堆的局部发热部位或者是局部水分偏高的位置上也要设点。温度需要每隔4小时测定一次，水分在通风开始与结束时分别测定一次。通风降水时的温度与水分要至少每隔8小时测定一次。进行通风调质时，温度需要每隔4小时测定一次，水分的测定时间间隔要根据需要增水分量的大小来确定。如果增水量小，就每隔2小时测定一次，如果增水量大，则大间隔为8小时一次，要注意不可以过度增水。
3、在通风的过程中，前两天会出现粮堆表层温度和水分上升或者粮面局部出现结露现象，面对这种现象，需要继续进行通风，原因就是采用压入式通风，风向是由下而上进行送风的，随着通风时间的增长，粮食通风笼粮堆内的温度、湿度、水分均会上移而引起表面温度和水分的升高。

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