玉米清理筛的使用方法及发展阶段

随着粮食流通体制的重大变化以及收购季节及轮换周期的影响，我库每年要收购大量高水分玉米。为了储存 ，一般采取两种方法进行降水：一种是人工晾晒，其特点是劳动强度大、费用高、时间长、损耗大，受气候条件、场地的影响，且随着气温的升高，尚未晾晒处理的粮食常常有发热、霉变的现象发生；另一种是采用烘干机高温快速干燥的技术，它干燥快，可处理大批量的高水分粮，但存在设备投资大，烘干成本费用高，损耗大、烘后粮食品质破坏严重等问题。我库与河南工业大学合作，结合老仓通风系统的改造，进行仓内散装及露天外垛的高水分玉米地上笼风道机械通风降水试验。通过对通风途径比、粮堆高度、通风量的优化设计，以期使通风干燥作业达到降水均匀、降水速率快、降水幅度大、投资少、操作简便、作业费用低、减少损耗、保持粮食品质，特别是大幅度降低劳动强度的目的。因此，机械通风降水试验对解决生产中存在的实际问题—高水分玉米的 储藏具有重要意义。粮食清理筛生产厂家
玉米清理筛使用方法：
1、启动前检查是否卸掉附设的 夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。C、检查振动电机与筛体的连接。
3、检查振动电机：A、检查电源电压。B、检查振动电机的联锁控制装置。C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。D、两电机安装的角度应保持一致。
4、进料装置：A、收紧闸板。B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
5、空载试车：A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
根据当地的气候条件，将高水分玉米降水过程分为两个阶段进行，主要通风方式采取压入式，通风降水后期采用吸出式均衡粮堆各层水分。
1、 阶段(12月一2月底)通风降温阶段
玉米入满后选择外温在0-5℃以下，无雨雪、大雾天气时进行通风降温10一20h，将粮温逐步降至0℃左右。后期视粮温变化情况进行通风，每周通风降温、换气1--2次，每次不超过5h。由于2号仓在3月才人满，所以降温保粮工作只能在外垛进行和2号仓的前期收购时进行。这个时期外垛通风约100h，除底层平均降水1.0%外，中层、上层水分几乎没有变化。
2、 阶段(3月一6月中旬)通风降水阶段
当气温回升到15℃以上时开始进行降水作业，玉米精选筛严格按照机械通风操作规程选定气候条件，在晴好天气每天通风10h左右。在全仓平均水分达到降水目标位14.0%以下后，粮堆水分出现分层严重，粮堆上层水分多在14.0%以上，个别部位水分则在15.0%-16.0%，而下层水分已经出现11.6%的过干燥情况；此时应改变通风方式，采取吸出式通风方式均衡粮堆水分。
3、通风死角处理机械人粮肯定会伴随着杂
质集结区的存在，从而形成通风死角部位。在通风过程中，这些通风死角部位降水缓慢或水分不变，因而需在这些部位插人导气管如探管等疏导气流，或者安装单管风机进行局部处理，使整个粮堆能够均匀降水。两风道之间也是通风不良处，风道间的粮食水分降低速度总是小于风道上方的粮食，高水分点也多存在于风道间，所以通风后期，在进行吸出式通风的同时，用塑料彩条布密闭风道上方的粮面，强制风从风道间的粮食经过，从而达到均匀降水的目的。
4、其它问题的处理在降水的初期和中期，由于采用压人式方法通风，粮堆水分会从下层向上层转移，上层玉米会在较长的时间内维持高水分，粮面下10---50cm处出现水分聚集、孔隙度变小、粮面板结等现象，因此要及时翻倒、疏松粮面散湿，并在停止粮堆通风期间继续对仓内空间进行通风散湿。
玉米从人仓到通风降水结束期间，每天需检测1次粮温。粮食清理筛在玉米入满及通风降水结束时，按照布点设置，用105℃标准法对全仓、垛全面定点各检测1次水分；在通风降温期间，即12月一2月底，每周检测1次水分；从3月开始降水作业后，每天用快速测水仪检测1次水分，并用烘箱法及时校正水分检测值，根据通风降水的进展用烘箱法定点检测水分值。
每天加强对粮堆的检查扦样，感观鉴定玉米的色泽、气味是否正常，是否有低温霉变现象，用脚踩等方法检查粮堆是否存在发热或板结现象。

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